输送机分为很多种类，其中 常见的为螺旋输送机，螺旋输送机可以分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机这两种，
螺旋输送机需要定期的检修，定期维护，设备会带来不同凡响的效果。检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，是否有残料，是否会腐蚀到壳板。检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向
螺旋输送机需要定期的检修，定期维护，设备会带来不同凡响的效果。检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣，是否有残料，是否会腐蚀到壳板。检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向
管式螺旋输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的
无轴螺旋输送机由于运行的速度较高，且链条和导轨之间是滑动摩擦。所以埋刮板输送机易损件的寿命较短，在相同使用年限的情况下，整机磨损程度较严重。换句话说，整机性能对易损件的材
双轴螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在 范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。而无轴螺旋输送
无轴螺旋输送机采用具有 柔性的整体刚制螺旋推送物料，由于采用了无中心轴的设计，无轴螺旋输送机对于输送带状，易缠绕物有的性；单机输送长度可达60米；全封闭的输送和易清洗的螺旋表面可环境卫生和所送物料不受污染，不易丢失，可 输送膨松物料；扭矩可达4000N-m，可以较低速度运转，传动平稳；无中间轴干扰，物流不易堵塞，排放口不堵塞；输送
双轴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会降低输
螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输的重要机械设备之一。它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。现在，螺旋输送机己经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。
管式螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它场所，管式螺旋输送机直径小，转速高，输送量大，，输送工况佳。
无轴螺旋输送机在实际运行中，每次输送的扎量非常有限，大部分时间空转，造成衬板及螺旋磨损严重、电力损耗大。由于衬板价格不菲，增加了运行成本。
双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移进行的螺旋输送，双螺旋输送机适用于颗粒、粉状物料，输送形式可：水平、倾斜等，双螺旋输送机的输送距离从2米到80米不等，根据实际需求可生产不同形式的输送机体，输送的物料不与输送机叶片一同旋转，物料自身的重量与螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。