MS埋刮板输送机设计特点及其组成部分

MS埋刮板输送机的输送速度较低，推荐的输送速度选择范围为0.08-0.8m/s，常用的输送速度为0.16-0.45m/s。如果在使用中能提高现有输送速度，无疑可地提高输送能力，或降低输送机材料消耗。而提高输送速度，这与输送机固有的临界输送速度有关。所谓水平埋刮板输送机的临界输送速度，是指被输送物料成整体稳定料流前进时，有载分支的刮板输送链的   大平均速度。MS埋刮板输送机工作时，刮板推动正前方的物料前进，同时，通过物料间的内摩擦力带动牵引层上方的物料前进。物料在进料口附近加速，达到   速度后成整体稳定料流前进至卸料口处卸料。驱动链轮和刮板输送链非共扼啮合，使有载分支的刮板输送链非匀速前进，牵引层和被牵引层物料也非匀速前进，被牵引层物料有加速度。由于物料在进料口、卸料口处受动压力很小，且整个牵引层和被牵引层物料之间有摩擦力，可以假设，被牵引层物料的各个横截面上受压力相等。
　　MS埋刮板输送机设计主要特点：
　　1、输送机链条采用模锻链即叉型链，该链具有、承载能力大、结构简单、拆装简便等特点。
　　2、刮板设计采用外向式框架形设计方案，通过弯道时空间逐渐增大，通过弯道后恢复原样，使其具备了运行阻力小、输送能力大、运行平稳、磨损小和噪音小的特性。
　　3、壳体内铺设轨道，链条在轨道上运行；壳体设计为不等空间形式，下腔体承载高度降低。
　　4、物料的流动性较好且倾斜角几乎等同于休比角，为防比物料回流在提升段设置隔板，运行时物料形成料柱在卸料口卸出，输送效率提高。
　　MS埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断而的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送粉状、颗粒状及小块状等散粒物料的输送设备。它主要由封闭的壳体、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。与螺旋输送机和斗式提升机相比，它具有结构简单、重量轻、体积小、密封性能好、安装维修方便、运行平稳、操作易实现自动控制、能多点加料和卸料等优点，生产使用中又以其节约空间、工人的操作条件和防比环境污染等特性而广泛应用于化工、冶金、机械、轻工、电站等部门的设备配套，可输送扬尘大、有毒、易燃和高温物料。
　　MS埋刮板输送机为锅炉配套设备，用于将来自多个冷渣机出料口的炉渣输送到指定的出渣位置，实现多点加料和卸料。锅炉系统中多台冷渣机出料口为同一度，埋刮板输送机卸料口与水平地而保持适当的高度，便于物料卸出后直接到达卸料口处的运输车车斗内，即实现水平多点加料并提升物料到工艺要求的高度。由于该种布置型式的埋刮板输送机于近几年出现，是一种新型输送设备，目前国内设计手册将其定义为非标准布置型式埋刮板输送机或复合型埋刮板输送机。非标准布置型式埋刮板输送机有两种形式，该设备是一种先水平、后转入小倾角输送布置型式的非标准布置型式埋刮板输送机，它是近几年来为满足生产工艺需要而设计的新产品，广泛应用于锅炉系统设备的配套。