管式螺旋输送机优势有几种及其原理介绍

管式螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于45°倾角。管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。由于机体内流通面积小，螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。
　　管式螺旋输送机可以方便的移动，即可以在管体上焊接万向轮，方便与移动，灵活方便。并且可以与振动筛等筛分设备相互配套使用，达到节约生产成本，提高生产效率的效果。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。能机动工作。管式螺旋输送机既可下方出料，又可端头出料。采用   衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济。另外，也可以根据用户要求使用不锈钢材质，满足食品、医药、化工等行业的需要。
　　管式螺旋输送机主要特点：
　　1、体积小、转速高、能够均匀输送。
　　2、承载重量大、   。
　　3、适应性强、安装维修方便、寿命长。
　　4、刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。
　　5、出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
　　管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提。管式螺旋输送机的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
　　管式螺旋输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。管式螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。螺旋输送机做用于化工、行业，螺旋输送机的螺旋轴在物料活动偏向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，使物料不与螺旋输送机机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机壳对物料的摩擦阻力。